普通车床加工前要准备好工件毛坯压板，夹具等装夹工具，然后按以下步骤进行操作：
1、 检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常；
2、 打开电源总开关，启动车床，操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点，以保证普通车床的后续操作正常无误。
3、 检查普通车床各系统的运行情况是否正常,清理工作台面，防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件。
4、 正确装夹工件，并校正工作平面,建立车床坐标系。
5、 更换刀具，进行对刀。
6、 开启丁作液压泵，调节喷嘴流量，使之适合本次切削所需。
7、 传输数控加工程序，开始加工井调节加工参数,时时监控普通车床的运行状态，防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏。
卧式车床的操作的注意事项:
1、 每次开机前都要检查的润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常;
2、 普通车床的开机，关机的操作步骤，一定要按照给定的规定操作;
3、 普通车床在正常运行时不允许开启电气柜，以防止十现意外;
4、 普通车床在正常运行的情况下，禁止按下“急停”或是“复位”按钮，如果不小心按到或是车床进行空运行后和车床锁定运行后，都要进行手动返回车床参考点的操作,否则，车床数控系统就会对车床零点失去记忆而造成事故。
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