重型卧式车床是一种技术含量高、刚性强、精度稳定的机床设备，主要用于加工直径较大的重型机械零件。重型卧式车床生产厂家今天来说说它的结构特点。
　　定义与用途
　　重型卧式车床适用于强力或高速切削加工直径较大的重型机械零件，如大型法兰、重型轴件和管件、各种阀门、汽轮机配件等，广泛应用于风电、石油、化工、造纸、纺织、矿山、船舶、航空等机械制造加工业。
　　结构特点
　　主体结构：通常采用整体式箱形结构，床身、床头箱、刀架等关键件多选用米汉拿高强度铸铁，经时效处理，稳定性佳，可耐重切削并长期保持精度。
　　主轴系统：主轴由大功率电机驱动，具有大马力、高扭矩的特点，即使在低转速状态下也能实现高精度的重切削。
　　进给系统：一般采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆，增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。部分大型车床的 Z 向进给系统会采用进口精密齿轮齿条结构。
　　导轨：下导轨多采用进口高耐磨的铜板，通过刮研的方法保证其接触面积最大化，以提高机床的耐磨性和稳定性。
　　技术参数
　　以 CW61160 重型卧式车床为例，其床身上最大工件回转直径为 1600mm，过刀架最大工件回转直径为 1250mm，最大工件长度为 5000mm-16000mm，顶针尖最大工件重量为 32t，主传动电动机功率为 75kw，主轴转速范围为 0.8-160r/min。
　　加工能力
　　重型卧式车床可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工，配上不同的附件还可进行磨削、铣削和曲面轴的加工，能满足多种复杂零件的加工需求。
　　代表型号
　　如安阳鑫盛机床股份有限公司的 CK61160/200/250（32/63）重型卧式车床，承重分别为 32 吨和 63 吨，床身采用整体式箱形三条矩形导轨结构，刚性好，抗振能力强，适用于高速钢和硬质合金钢刀具对不同材质的轴类、圆筒形和盘状零件进行多种加工。