普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。今天重型卧式车床生产厂家和大家说说卧式车床常见故障的原因及排除方法。
(1)车圆柱面产生锥度工件出现锥度,主要是由于床头箱主轴中心线与纵向导轨不平行引起的，其次是床身导轨的质量问题。
消除方法是:
1、重新调整床头箱主轴中心线,使被加工工件的锥度误差不超过0.01 ~ 0.015mm。
2、调整安装垫铁,校正导轨扭曲。
3、刮研或磨削床身导轨,修复其精度。
(2)车外径出现椭圆其主要原因和消除方法是:
1、主轴轴承间隙过大,引起主轴径向圆跳动和轴向窜动:可调整主轴轴承间隙,达到质量要求。
2、轴承外径与箱体孔配合间隙过大:可采用镀铬办法补偿间隙,也可重新镶套。
3、主轴轴承磨损,精度丧失:可更换轴承。
(3)精车端面中凸、中凹超差
1、横向导轨和主轴中心线的垂直度超差:修刮大拖板上的横向燕尾导轨,使其垂直度在全长内不超过0.02mm。
2、中拖板滑动间隙过大:刮研镶条,调整间隙。
(4)车削工件时产生振动，产生原因和消除方法是:
1、主轴配合间隙过大,引起主轴径向跳动过大:调整主轴配合间隙至要求。
2、主轴尾部螺母松动,引起主轴轴向窜动过大:调整主轴尾部的两个螺母,使轴向间隙符合要求。
3、大拖板或小拖板两条镶条中一条松动; 调整镶条至要求。
4、刀具磨得不好、夹持不正确:重新修磨刀具,正确夹持刀具。
(5)精车外圆时表面产生有规律的波纹,产生原因和消除方法是:
1、主电机旋转不平稳产生振动：对主电机进行平衡试验。
2、机床安装垫铁不实,地脚螺母松动,机床产生振动：校正机床,塞实垫铁,旋紧地脚螺母。
3、主传动三角皮带轮松紧不-产生振动:更换三角皮带,使几根皮带长度相等。
4、主轴箱内齿轮啮合过紧或齿部损伤:调整轴承间隙,修整齿轮,保证齿轮的正常啮合。
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