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卧式车床常见故障的原因及排除方法(下)

发布时间:2020-07-13 08:29:34 人气: 来源:普通车床生产厂家

  上期我们和大家介绍了卧式车床的常见故障大家还记得吗?这期重型卧式车床生产厂家继续为您带来其他部分。
  (6)车削外圆时在工件长度中的固定位置表面出现凸纹或凹纹
  1)床身导轨面有局部碰伤、凸痕:刮刀或油石修凸痕和毛刺等。
  2)床身上齿表面有凸痕或齿条间接缝不良:修正齿条和接缝, 使走刀齿轮平稳地通过两齿条接缝处。
  (7)精车螺纹表面有波纹
  1)丝杆轴向窜动超差:调整丝杠的轴向窜动在允差范围之内。
  2)切削长工件螺纹,因工件本身弯曲而引起表面波纹:可增加跟刀架,使工件不会因车刀的切入而引|起跳动。
  (8)车出的螺纹螺距误差大,产生原因和消除方法是:
  1)主轴轴向窜动超差:调整主轴轴向间隙。
  2)丝杠轴向窜动大:调整丝杠轴向窜动量在0.01mm之内。
  3)开合螺母闭合不好:调整开合螺母镶条。
  4)丝杠弯曲:校直丝杠。
  (9)停车不及时
  1)正、反转开关手柄定位螺钉松动或定位压簧损坏:旋紧定位螺钉或更换定位压簧。
  2)摩擦离合器调整过紧:适当调松离合器摩擦片。
  3)制动带调整得过松或磨损:调整制动带或更换磨损的制动带。
  (10)溜板箱自动走刀手柄容易自行脱开
  1)溜板箱内脱落蜗杆的压力弹簧调得太松:可用特殊螺母来压紧弹簧,但也不能压得太紧,以免失效。
  2)脱落蜗杆的控制板磨损太多:可将控制板补焊,并将挂钩处修锐。
  (11)主轴转速低于标牌上的转速或发生自动停车
  1)摩擦离合器调整过松或摩擦片损坏:调整摩擦离合器使其足以传递额定功率而又不产生过热现象,或者更换摩擦片。
  2)电动机皮带过松或严重磨损:调整皮带松紧度或更换磨损的皮带。
  (12)车削时过载,自动进刀停不住或车削时稍一吃力自动进刀却停住了
  1)安全过载离合器弹簧调得太紧或太松,以致停车后离合器尚末完全脱开:调整离合器弹簧的压力。
  2)制动器失控:调整好制动器。
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